الجلفنة

  • Plant’s Origin and Description
  • Definition and importance of Hot Dip-Galvanizing Process:
Plant’s Origin and Description
  • تم إنشاء مصنعنا في ديسمبر 2020 على مساحة 10000 متر مربع بأحدث التقنيات في العالم بواسطة Ani-Metal التي تعد واحدة من أبرز موردي مصانع الجلفنة في العالم.
  • يبلغ ارتفاع غلاية الجلفنة 9 أمتار وعرضها 1.6 متر وعمقها 3.6 متر لتكون أعمق غلاية في مصر والشرق الأوسط بطاقة إنتاجية تبلغ 45 ألف طن / سنة.
  • الآن ، نقدم خدمة الجلفنة بالغمس على الساخن (أقسام مبنية ، أعمدة ، حواجز شبكية وأنابيب ، إلخ) لمجموعة واسعة من العملاء في جميع أنحاء مصر.


Definition and importance of Hot Dip-Galvanizing Process:
  • إنها عملية غمس الحديد أو الفولاذ في حمام من الزنك المصهور عند درجة حرارة تتراوح بين 445-455 مئوية.
  • ينتج طبقات متعددة مقاومة للتآكل تتكون من الزنك والحديد والزنك النقي الناتج عن تفاعل معدني بين الفولاذ والزنك المصهور.
  • تمنح هذه الطبقات الحديد / الفولاذ مقاومة جيدة جدًا للتآكل في البيئات القاسية والأضرار الميكانيكية.
  • إنه يعطي المنتجات مظهرًا جيدًا للغاية ، ومقاومة للتآكل بأقل تكلفة ممكنة.


Galvanization Steps


الخطوة 1

استلام الحديد الأسود من العميل وفحصه وتجهيزه للتحميل.




الخطوة 2

المعالجة المسبقة للصلب (تحضير السطح).


  • في هذه الخطوة ، يتم تحضير الفولاذ ليكون خاليًا من الزيت والصدأ والملوثات الأخرى التي قد تمنع التفاعل بين الزنك والحديد المصهور أثناء عملية الجلفنة.
  • يتم غمر الفولاذ أولاً في خزان إزالة الشحوم الزيتي الحمضي لإزالة الملوثات العضوية مثل الأوساخ والزيوت والشحوم من سطح الفولاذ.
  • بعد ذلك ، يتم تخليل الفولاذ في حمض الهيدروكلوريك المخفف الذي يزيل الصدأ وبقايا الأكاسيد من سطح الفولاذ.
  • أخيرًا ، يتم شطف الفولاذ بعد ذلك يتم غمره في خزان التدفق وهو عبارة عن ملح مزدوج (كلوريد الأمونيوم وكلوريد الزنك) الذي يخلق طبقة واقية سميكة لحماية الفولاذ من الأكسدة أثناء عملية التجفيف



الخطوه 3

عملية الجلفنة بالغمس الساخن.


  • يتم غمس مادة الفولاذ في خزان الزنك المصهور عند درجة حرارة تتراوح من 445-450 درجة مئوية حيث يحدث التفاعل المعدني بين الحديد والزنك ، وفي النهاية يكون الفولاذ محميًا من التآكل.



الخطوة 4

التفتيش والتفريغ.


  • بمجرد تبريد المنتج (عن طريق التبريد والتخميل). يقوم مفتش الجودة بفحص سماكة طلاء الجلفنة وفقًا لمعيار ISO DIN-1461 و ASTM A-123 باستخدام جهاز DFT ثم التحقق من الصورة المرئية للمنتجات لضمان عدم وجود بقع عارية بشكل مفرط ومسامير الزنك وأي عيوب أخرى في الجلفنة.
  • بمجرد قبول المنتج ، يتم تنفيذ عملية التفريغ وإرسال المنتج إلى منطقة التشطيب لإزالة مسامير الزنك ومعالجة الرياضات العارية الصغيرة وفقًا لـ ASTM A-780.
  • أخيرًا ، يتم فحص المنتج من قبل مفتش الجودة ليكون جاهزًا للتخزين أو الإرسال إلى العميل.


ابقى على تواصل

تابع نشاطنا

تجدنا على وسائل التواصل الاجتماعي


الموقع

نحن في كل مكان






العنوان

المقر

المنطقة الصناعية الأولى ، الإسماعيلية ، مصر

www.eig-egypt.com

info@eig-egypt.com


 جميع الحقوق محفوظة 2022 © , انشاء وتصميم Remark